انواع رنگ آمیزی صنعتی

انواع رنگ آمیزی صنعتی

انواع روشها جهت رنگ آمیزی صنعتی وجود دارد  یكی  از  معمولی ترین  راه ها برای حــفاظت اسکلت های فلزی ، مخازن ، خــــطوط لوله، ســـــازه های بـــتنی  و  بـدنه كــشتی ها ،پلها وغیره  در مقابل عـــوامل   خورنده ی محیط پوشاندن سطح آنها به وسیله رنگ های آلکیدی ،اپوکسی ،پلی یورتان ،رنگ های مقاوم دربرابر حرارت و عایق هاست.قبل اجرای همه پوشش آماده سازی وداشـتن یك سـطح مناسب ، تمیز و عاری از هرگونه زنگ زدگی جهت رنگ آمیزی لازم و ضروری می باشد . رنگ آمیزی صنعتی با رنگ آمیزی غیر صنعتی از نظر زیرسازی متفاوت است در رنگ آمیزی صنعتی سطح کار را با دستگاه به نام سند بلاست تمام زنگ زده گی ومواد زاید رابرداشته ویک سطح تمیز وآماده رنگ بدست می آید.

• سند بلاست

سند بلاست چندین استاندار داردولی با لحاظ شرایط جوی و مساعد بودن هوا سندبلاست عمدتاً بر اساس استاندارد سوئدی SA2 1/2 انجام می گیرد، پس از اتمام سندبلاست هر ناحیه در همان روز 20 دقیقه بعد از هواگیری وزدودن گردخاک و تمیز نمودن سطح کار لایه اولیه رنگ آستری(پرایمر) اتیل سیلیکات رنگ امیزی اتیل سیلیکات حتما میبایست از نازل مخصوص استفاده کرد وباید فشار باد را از روی ریگلاتوری که بر روی باد ورودی با ایرلس نصب شده تنظیم نمود، یا زینک ریچ اپوکسی اعمال می گردد. اجرای رنگ آمیزی مراحل بعدی و لایه های میانی و نهایی باید پس از شتشوی سطح کار با دستگاه واتر جت و خشک شدن سطح صورت می پذیرد.

سند بلاست

• بهترین وسیله برای رنگ آمیزی صنعتی چیست؟

رنگهای صنعتی رامی توان باپیستوله های بادی و ایرلس airless (رنگ پاشی بدون هوا ) ودر مساحت های کوچک با قام موی انجام داد اما بهترین وبا کیفیت ترین وسیله ایرلس می باشد زیرا به علت عدم وجود هوا در این نوع سیستم به صورت خیلی صاف و یک دست رنگ بر روی سطح کار می نشیند و هیچ گونه هوا و یا حبابی ایجاد نمی گردد ورنگ را می توان با هر غلظتی پاشید این موضوع باعت کیفیت و استحکام بسیار بالای رنگ می شود .(رنگ آمیزی با ایرلس)

• استفاده از انواع گان ایرلس فشار بالا و یا پایین می تواند عملا میزان پرت رنگ در هنگام پاشش را تا حدود 80 درصد در رابطه با شکل هندسی قطعه تقلیل دهد می توان مقدار پاشش رابا گان ایرلس تنظیم کرد که این مورد یکی از مهمترین عوامل تقلیل هزینه و اقتصادی نمودن این نوع سیستم ها و روش ها را به نمایش می گذارد.

سند بلاست
برای درک بهترازمقایسه مستقیم بین سیستم های بادی معمولی با سیستمهای ایرلس (بدون استفاده از هوا) نشان می دهد که در سیستم های بادی هوا به عنوان عامل انتقال ماده رنگی وپرتاب رنگ به سطح کارو پس از برخورد با سطح قطعه مقدار بسیار زیادی از رنگ به صورت پودر در هوا پخش و از بین می برد که عملا" بخشی زیادی از رنگ هدر رفته و محیط زیست را آلوده و همچنین برای اجرا کننده واطرافیان  خطرات زیادی را در بردارد. به همین خاطردر مقایسه با سیستم های بدون استفاده از هوا و استفاده از پمپ های ایرلس به دلیل عدم استفاده از هر گونه هوا و یا عامل دیگری به عنوان محرک رنگ فقط حرکت میله ماردونی وتحت فشار قرار دادن خود ماده استفاده می گردد، به بطوریکه هیچ گونه هدررفت هنگام برخورد ماده رنگی با سطح مربوطه به وجود نیامده و حدود 20 تا 10 درصد ماده رنگی به پرتی خواهد رفت.
درنتیجه می توان چنین بیان کرد که رنگ آمیزی باایرلس به طور عملی از دید اقتصادی هزینه هایی مانند پرت رنگ، فیلتراسیون و تمیز کردن ثانوی هوای محیط ،سرعت اجرا و هزینه های بیش از حد استهلاک تجهیزات و امثال آن به وجود نیامده به ترتیبی که کل فرآیند پوشش دهی بسیار اقتصادی تر در مقایسه با روش های معمولی خواهد بود.