href=”https://sa-paint.ir/”>سندبلاست آینه

سندبلاست در گذشته بر روی شیشه انجام می گرفت و به نام شیشه مات در شیشه بری ها به فروش می رسید.
    امروزه این عمل بر روی آینه نیز انجام می شود بدین صورت که با قرار دادن شابلون پشت آینه بعد از عمل سندبلاست طرح انتخابی به صورت شیشه مات می شود.
    شکل ظاهری آینه سندبلاست ترکیبی از آینه و شیشه مات می باشد که این امر موجب محبوبیت بیشتر آن در بین آینه های دکوراتیو شده است.

 
شابلون :

با شنیدن این کلمه خاطره ی خط کش های دوران کودکی با طرح حیوان و اشکال هندسی برای شما تداعی می شود.

    در گذشته های دور هم شابلون با شکلی متفاوت وجود داشته است،غارنشینان با استفاده از استخوان های توخالی نقاشی حیوانات را روی دیواره های غار با رنگ های طبیعی ایجاد می کردند.
    برای انجام طرح های سندبلاست هم از شابلون استفاده می کنیم.بدین صورت که بعد از طراحی نمونه مد نظر توسط برنامه کورل دراو و برش لیبل با دستگاه کاتر پلاتر شابلون سندبلاست آماده می شود.
    پس از انجام مراحل سندبلاست پشت آینه لامپ های ال ای دی قرار می گیرد که با روشن شدن آن ها نور از طرح حکاکی شده عبور می کند و حالت یک قاب زیبا دور آینه نمایان می شود.

سندبلاست آینه
نمونه طرح های آینه سندبلاست :

    طرح هایی به صورت حاشیه دور آینه
    طرح دور آینه به اضافه دکمه تاچ و لوگو شرکت
    طرح دور آینه به اضافه دکمه تاچ جهت خاموش و روشن کردن
    یک نمونه هم هیچ گونه طراحی ندارد و فقط پشت آن نور قرار می گیرد که به آینه بک لایت معروف است.

پرکاربردترین موارد استفاده از سندبلاست :

حکاکی انواع نوشته ، نقش‌های مختلف و برجسته‌کاری آن‌ها بر روی سطوح شیشه‌ای، چوبی، ام‌دی‌اف، کاشی و سرامیک می باشد که بیشترین استفاده آن ها برای امور تجاری ، تبلیغاتی و تزئینات دکور است.
جنس مواد سندبلاست :

ماسه ساینده ای از جنس سیلیس و اکسید فلزات در اندازه‌های مختلف است ، این ذرات با استفاده از فشار باد کمپرسور شتاب گرفته و روی سطح جیوه آینه پاشیده می‌شوند که باعث ایجاد سایش و مات شدن آن می گردد.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

سندبلاست در رنگ آمیزی

بسیاری از مردم نمی دانند اما سندبلاست معمولاً دو برابر زمان رنگ آمیزی یک سطح طول می کشد. وقتی به تفاوت در فرآیندها فکر می کنید، منطقی است. در رنگ آمیزی شما الگوی گسترده تری دارید و می توانید میزان رنگ اعمال شده را به هر درجه ای که می خواهید افزایش دهید

آیا سندبلاست برای فلز مضر است؟

سندبلاست باعث می شود تمام سطوح فلزی که به شدت در اثر زنگ زدگی آسیب دیده اند، روکش حرفه ای به ارمغان بیاورد. اگر می خواهید یکپارچگی سطوح فلزی را حفظ کنید و از آسیب دائمی جلوگیری کنید، باید از سندبلاست برای مقابله با زنگ زدگی استفاده کنید.

href="https://sa-paint.ir">سندبلاست در رنگ آمیزی

چرا انفجار قبل از رنگ آمیزی انجام می شود؟

سندبلاست با استفاده از یک محیط ساینده، سطح پروژه را برای از بین بردن هرگونه زباله، گریس یا پوشش های قبلی رنگ تمیز می کند. این تکنیک باعث ایجاد خراش های کوچک در سطح می شود که به پوشش رنگ و چسباندن آن به مواد کمک می کند. بدون سندبلاست، رنگ ممکن است بیشتر در معرض تراشه و ترک باشد.
تمیز کردن بلاست با حذف آلاینده ها قبل از پوشش، رنگ آمیزی یا آستر به آماده سازی سطح کمک می کند. باید توجه داشت که تمیز کردن سطح، زنگ زدگی و سایر آلاینده‌هایی را که می‌توانند باعث ایجاد مشکل در چسبندگی رنگ شوند، یا در شدیدترین موارد، یکپارچگی خود فلز سطح را به خطر بیندازند، از بین می‌برد.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

سندبلاست دیوار آجری یا سندبلاست نمای ساختمان

هر دو به یک منظور استفاده می شود و هدف از سند بلاست پاکسازی نمای ساختمان از کثیفی هایی است که با نماشویی با واترجت به تنهایی از بین نرفته اند .

سندبلاست نماهای رنگ شده و رنگی

با روش سندبلاست دیگر نگران شستشوی نماهای رنگی و رنگ شده نباشید. به راحتی میتوانید با سندبلاست کردن تمامی نماهای بسیار کثیف و رنگ شده حتی رنگ روغنی را با دستگاه واترجت تمیز کرد. بیشتر این نماها مدارس هستند که برای تاسیس از منازل مسکونی استفاده میکنند و برای زیبا کردن انها روی دیوار نقاشی های زیادی میکشند تا جلوه بهتری بگیرد و برای خردسالان محیط خوبی بسازند. به دلیل اجاره ای بودن این ساختمان ها باید پس از اتمام قرارداد مانند روز اول تحویل صاحب خانه بدهند و حتما باید دیواره ها را شستشو کنند تا رنگ و نقاشی روی انها پاک شود.

نماشویی با سندبلاست

نماشویی به وسلیه واترسندبلاست برای نواحی سیمانی و سنگی ، اجری ، و غیره مورد استفاده قرار میگیرد که کلیه لک و کثیفی را به راحتی تمیز میکند.

چرا از سندبلاست برای نظافت نما استفاده میکنیم؟

وقتی افراد بدون فکر می ایند و نمای شما را با برچسب های تبلیغاتی کثیف میکنند و بعضی دیگر با کشیدن کلمات روی نما باعث ازار مردم میشوند باید انرا تمیز کنید تا نمای زیبایی داشته باشید.

در بعضی دیگر باران ها در دراز مدت باعث کثیف شدن و شورابه شدن نما میشود که در بعضی بسیار شدید است و با اب خالی از بین نمیرود.در این مواقع شستشو با واترجت های سه فاز تمیزکاری انجام میشود.

 

 

 

 

 

 

 

سندبلاست سنگ

تا به حال سنگ های ساختمانی یا تزیینی با نقوش و حکاکی های جذاب را دیده اید؟ یا شیشه های تزیینی که دارای ساییدگی های یکدست و تمیز باشد؟ تا به حال فکر کرده اید که با چه فرآیندی چنین سطح صاف و یکنواخت برای سنگ، فلز، چوب، بتن و یا شیشه ایجاد می شود؟ به روشی که ساب و ساییدگی را روی اجسام مختلف با مواد ساینده انجام میدهد href=”https://sa-paint.ir”>سندبلاست یا ساب پاشی می گویند.

سندبلاست بدون غبار سنگ

    تنها در صورت استفاده از دستگاه وت بلاست میتوان سندبلاست بدون غبار در فضای باز انجام داد
    برای سندبلاست سنگ که فقط نیاز به مات کاری یا کهنه کاری دارند این روش بسیار مناسب و کم هزینه است
    برای سندبلاست نقش و نوشته های سایز بزرگ نیز میتوان از این روش با در نظر گرفتن نکات فنی مخصوص به آن استفاده کرد
    برای گود برداری و حکاکی عمیق بر روی شیشه و سنگ نمیتوان از این روش استفاده کرد ، چون آب مورد استفاده در وت بلاست به زیر کلیشه برچسب نفوذ میکند و آنرا از روی شیشه یا سنگ مورد کاربری بلند میکند و کار خراب میشود .
    برای وت بلاست نقوش و نوشته بر روی سنگ تنها میتوان از کلیشه های فلزی یا لاستیکی مخصوص برای نقشهای تکراری در تعداد بالا و غیر دقیق و ریز استفاده کرد
    راهکار دیگر سندبلاست بدون غبار و ایمن سنگ استفاده از دستگاههای سندبلاست کابینی مجهز به غبارگیر های جذبی بزرگ سایز است . به این صورت که سندبلاست در این دستگاهها بصورت خشک انجام میشود و غبارگیر دستگاه 100 درصد از غبار منتشر شده در کابین پاشش و مکش و 98 درصد آنرا جذب میکند . در این حالت بدلیل غبار زیاد سندبلاست سنگ نیاز به غبارگیر بزرگتر از حالت معمول صنعتی میباشد .

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

گریت بلاست چیست

«گریت شات بلاست» (Grit Shot Blasting) یا «گریت بلاست» (Grit Blasting)، یکی از روش‌های ساب پاشی توسط ساچمه شکسته یا اصطلاحا گریت است. این روش کاربرد خوبی در از بین بردن رنگ و زنگ‌زدگی سطوح فولادی دارد. گریت بلاست، سطح صافی را برای فولاد به وجود می‌آورد.

href="https://sa-paint.ir">سندبلاست در کرج
تمیزکاری سیلندر توسط گریت بلاست
گریت بلاست، به فرآیند ساچمه زنی فلز و تقویت خواص مقاومتی آن نیز کمک می‌کند. بسته به نوع سطح مورد نظر، می‌توان از ساچمه‌های آلومینیومی، کاربیدی و پوست گردو نیز برای ساچمه پاشی استفاده کرد. به طور کلی، شات بلاست برای تمام سطوح نیازمند پرداخت صاف و لایه‌برداری سریع مناسب است.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

رنگ آمیزی صنعتی پیشرفته چیست؟

حــفاظت مخازن,خــــطوط لوله,ســـــازه های فـــلزی بـــتنی,رنگ آمیزی صنعتی پیشرفته یکی از معمولی ترین راه ها برای حــفاظت مخازن ، خــــطوط لوله، ســـــازه های فـــلزی بـــتنی و بـدنه کــشتی ها در مقابل عـــوامل خورنده ی محیط پوشش به وسیله رنگ ها ، رزین ها و عایق هاست. داشـتن یک سـطح مناسب ، تمیز و عاری از هرگونه زنگ زدگی جهت اجرای پوشش لازم و ضروری می باشد . برای تمیز کاری سطوح در ابعاد کوچک از روشهایی چون سنگ زنی ،سـمباده زنی و برس زنی استفاده می شود و در ابعاد وسیع تر و تجاری از سند بلاست عمدتا جهت نیل به دو هدف انجام می شود :
یک : زدودن و برطرف نمودن جرم های خارجی و زنگ زدگی ،
آلودگی و رسیدن به سطح فلز یا بتن
دو: ایجاد پروفیل (زبری) مناسب در سطح فلز یا بتن جهت
چسبندگی بهتر فیلم پوشش به سطح فلز یا بتن ســــند بلاست به وسیله ذرات مختلف مانند مـــاسه سـیلیسی ، گریت آهن ، پودر اکسید آلومینیوم ، مس باره و غیره انجام می پذیرد که هر کدام سطح مخصوص به خود را از حیث رنگ و درجه صافی ارائه می دهد.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

اتاقهای سندبلاست به سیستمهای بازیافتی مشهور هستند در این نوع سیستمها اپراتور داخلاتاق قرار می گیرد.

انواع  سندبلاست روم ها

امروزه برای انجام عملیات بلاستینگ استاندارد (سندبلاست یا شات بلاست ) بر روی قطعات متوسط و بزرگ ازبلاست رومها استفاده میکنند .

بلاست رومها یا اتاقهای بلاستینگ ساینده در ایران ۴ مدل میباشند .

href="https://sa-paint.ir">اتاق سندبلاست

بلاست روم درجه ۱ :

در این نوع اتاق های بلاست، ساینده پاشیده شده از سر نازلها توسط سیستم ریکاوری خودکار ساینده که در کف سالن پاشش تعبیه شده است به سیتم فیلتراسیون منتقل شده ، در آنجا آلودگیهای مخلوط شده با ساینده با عبور از یک ایر واشر مناسب جدا میگردد و ساینده عاری از غبار و آلودگی به سیستمهای پاشش منتقل میگردد و ساینده دوباره با فشرده شدن ماشه روی نازلها توسط اپراتور به سر نازلها منتقل و بر روی سطح قطعات پاشیده میشود و … این سیکل بطور مرتب تکرار میگردد .

بلاست روم درجه ۲ :

در این نوع بلاست روم ، ساینده پاشیده شده از سر نازل کاربر توسط یک یا چند راهرو مکنده ساینده که بستگی به ابعاد بلاست روم دارند جمع آوری میگردد و باقی عملیات شبیه بلاست روم درجه ۱ میباشد .

 بلاست روم درجه ۳ :

در این نوع بلاست رومها ، کاربر پس از هر بار تمام شدن ساینده سیستم پاشش خود ، ساینده جمع شده در کف بلاست روم را ، توسط یک نازل مکنده که کاربر آنرا هدایت میکند ، جمع آوری میکند تا ساینده به سیستم غبارگیری ساینده و سیستم پاشش شارژگردد و کاربر میتواند مجددا پاشش را آغاز نماید .

بلاست روم درجه ۴ :

در این نوع بلاست روم جمع آوری ساینده از کف بلاست روم با ابزار دستی مانند بیل توسط کاربر سندبلاست کار انجام میگردد و یک سیستم برای تهویه هوای سالن سندبلاست به سالن متصل است . اعمال فرمان پاشش میز یا توسط ریموت و یا بصورت دستی توسط کاربر دوم انجام میگردد .

 مزایای استفاده از بلاست روم یا سالن سندبلاست و شات بلاست :

    امکان استفاده از انواع ساینده های سندبلاست و شات بلاست در بلاست روم .
    امکان انجام انواع عملیات بلاستینگ در بلاست روم با ایمنی و راندمان بالا از نظر فنی و اقتصادی .
    مصرف ساینده در بهینه ترین حالت .
    عدم انتشارآلودگی ناشی از سندبلاست و شات بلاست در بلاست روم به محیط کار اطراف آن .
    امکان انجام عملیات بلاستینگ در بلاست روم درهر شرایط آب و هوایی .
    امکان سندبلاست و شات بلاست بر روی سطوح قطعات صنعتی با هر شکل و حجم

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

خطرات سندبلاست چیست؟
سند بلاست کردن به عنوان یکی از شغل های خطرناک به شمار می آید که به علت بالا بودن میزان سیلیکای سمی در هوای این کار است. اگر اقدامات احتیاطی ایمن برای حفاظت از کارکنان قرار گرفته در معرض خطر نباشد این سیلیکا می تواند تهدید کننده زندگی باشد،. علاوه بر این، دستگاه های معیوب می توانند احتمال قرار گرفتن در معرض خطر باشد و یا منجر به آسیب های جسمی دیگر شوند.
سیلیکوزیس
سیلیکوزیس یک بیماری ریه ای است که به علت سیلیس کریستالی سمی ایجاد می شود. سیلیس یک ذره گرد و غبار نامرئی است که به علت انفجار سنگهای خاص مانند کوارتز و گرانیت به هوا منتقل می شود. پزشکان اغلب سیلیکوزیس را به عنوان بیماری سندبلاست تشخیص می  دهند.. این بیماری غیر قابل درمان  است و ریه های بیمار شروع به پرکردن بافت فیبری می کنند. پس از اینکه بیمار خود را در معرض سیلیس قرار داد، ریه هایش همچنان با بافت فیبرینی پر می شوند. سندبلاست بالاترین میزان قرار گرفتن در معرض سیلیکوز را به همراه دارد، به خصوص در شرایطی که بیمار در محیطی با تهویه نا مناسب کار می کند. اگر در اوایل تشخیص داده شود، بیمار می تواند زنده بماند؛
تجهیزات معیوب
تجهیزات آسیب دیده احتمال خطر جدی یا آسیب را افزایش می دهد. کلاه ایمنی کارگر باید در محل و در طول فرایند عملکردی باقی بماند؛ هر گونه استفاده از کلاه ایمنی  معیوب احتمال خطر قرار گرفتن در معرض سیلیکا هوا می باشد. علاوه بر این، تجهیزات سندبلاست معیوب می تواند به صدمات جسمی منجر شود، در دستورالعمل های ایمنی. تمام تجهیزات باید به طور منظم بررسی شوند تا اطمینان حاصل شود که با ایمنی انجام می شود.
سیستم هوای فیلتر شده
کارگرانی که از تجهیزات سندبلاست استفاده می کنند، نیاز به استفاده از ابزار محافظتی دارند که شامل سیستم تصفیه هوا با هوای فشرده تمیز است. اگر در سیستم تصفیه یا تامین هوا نشت وجود داشته باشد، کارگران را در معرض خطر ابتلا به سیلیکوزیس قرار می دهند. علاوه بر این، کارکنان نمی توانند کلاه های خود را در حالی که در محل کار هستند حذف کنند. احتمال قرار گرفتن در معرض خطر بالا است. سیستم های تصفیه هوا باید روزانه بررسی شوند تا اطمینان حاصل شود که آنها به درستی کار می کنند و فیلتر تمیز است.
آزمایشات آلوده هوا
آزمایش های منظم  هوا در مکان هایی که سندبلاست انجام می شود، مورد نیاز است.تا زمانی که  هوا بتوانند به خوبی تهویه شود و سطح سیلیکا بتواند به سطح ایمنی بازگردد ممنوع است که کارگران به این محل کار بازگردند اگر این آزمایش ها نادرست انجام شود  حتی اگر سطوح سیلیس بسیار بالا باشد نتایج درستی را نشان نمی دهد

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

سندبلاست و اجرای صحیح و با کیفیت آن بر روی سطوح مختلف توسط شرکت صنعت گستر صورت می پذیرد. حتما می دانید که یکی از مهم ترین و ضروری ترین نکات در اجرای این پروژه ها نحوه صحیح اجرای آن و بهره برداری از دستگاه ها و ابزار های استاندارد آن می باشد. در غیر این صورت نتیجه نهایی هرگز مطابق انتظار نخواهد بود و با یک پروژه پر هزینه و شکست خورده رو به رو خواهیم شد. از همین رو باید به این نکته توجه داشت که انتخاب شرکتی که مجری پروژه می باشد بسیار مهم است. شرکتی که علاوه بر استفاده از روش های نوین سندبلاست، استفاده از ابزار های دقیق و استاندارد، نیروی تخصصی و کارآزموده داشته باشد. به این ترتیب شما شاهد بالاترین میزان کیفیت در اجرای پروژه ها خواهید بود. یک پروژه موفق و همچنین با هزینه ای که برای شما سر بار و اضافه نخواهد بود. حتما توجه کنید این یک نکته بسیار مهم می باشد که باید پیش از اجرای پروژه بر روی تمامی شرکت های مجری تحقیقات لازم را داشته باشید. href=”https://sa-paint.ir”>استعلام قیمت اجرای سندبلاست و همچنین شرایط انجام آن بسیار مهم است.

به منظور اجرای سندبلاست با کیفیت با شماره های مندرج در سایت sa-paint.ir تماس حاصل نمایید.

روش های اجرای سندبلاست

روش های اجرای سندبلاست یا همان سند بلاست، هنگامی که قطعات و تجهیزات نیاز به پاکسازی سطوح  خود از زنگار و خوردگی پیدا می کنند یکی از موثرترین و مهم ترین روش ها برای انجام این کار اجرای این پروژه های بسیار محبوب و کارآمد می باشد. روش های متفاوت سند بلاست یا اجرای سندبلاست به شما این امکان را میدهد تا هر سطحی برای پاکسازی قابل دسترسی باشد.تنوع روش های اجرای سند بلاست به علت وجود سطح های متفاوت می باشد.گاهی اوقات از روش های سند بلاست به عنوان یک روش هنری و تاثیرگذار در معماری و کار روی شیشه استفاده می شود.

در کل روش های اجرای سندبلاست به سه مورد اصلی تقسیم بندی می شوند:

•     سند بلاست خشک : به روش اجرای سند بلاست که در آن به وسیله کمپرسور هوا ساینده  به سطح های مختلف پاشیده می شود سندبلاست خشک می گویند.
•     سند بلاست تر :  هنگامی که در کنار ذرات ساینده از فشار آب برای شست و شو و پاکسازی استفاده می شود ما در واقع از سند بلاست تر یا واتر سند بلاست استفاده کرده ایم. مزیت استفاده از این روش عبارتند از :

1. پاکسازی سطوح از رنگ در نماهای بتونی یا میله های آهنی با استفاده از فشار بالای آب
2.  حذف و پاک سازی بسیار عالی  لکه ها و مواد ناخواسته  بدون ایجاد گرد و غبار در صورت استفاده از سندبلاست
3. ایجاد سطح صاف و بدون اثر ضربه

•     شات بلاست : در این روش سطح مورد نظر با پرتاب ساچمه پاکسازی و صاف می شود. جنس های متفاوتی از انواع  ساچمه برای استفاده در این روش موجود می باشد مانند ساچمه های فولادی، گرانول سیلیکون. از شات بلاست یا سندبلاست در صنایعی مانند اتومبیل سازی، هوافضا، عمران و فرفوژه ها استفاده می شود.

کاربرد سندبلاست خشک

    لایه برداری و برداشتن لایه های رنگ و زنگ زدگی از روی قطعات و تجهیزات فلزی
    بازگرداندن سطح فلزات به سطح اولیه خود برای اجرای پوشش و رنگ روی آن
    استفاده از روش اجرای سندبلاست برای پاک سازی نما ی ساختمان هایی که دچار آتش سوزی شده است یا جرم گرفته اند.

تجهیزات سندبلاست خشک

مهمترین تجهیزاتی که برای اجرای روش های گوناگون سندبلاست استفاده می شود شامل موارد زیر می باشد:  

1- کمپرسور های قوی برای مکش و هدایت ذرات ساینده به سمت سطح

2- ساینده های متناسب با سطوح مختلف برای پاشش که مورد استفاده و بهره برداری در اجرای پروژه های سندبلاست می باشد که تمامی این پروسه شامل مواردی می باشد که در ذیل می توانید بررسی نمایید.

●    گلوله های فولادی – ساچمه های فولادی

●    گریت فولاد – ذرات ریز فولادی

●    ذرات شیشه سندبلاست

●    خرده شیشه

●    اکسید آلومینیوم

●    کربید سیلسیم

●    ماسه سرامیک – خاکه سرامیک

●    مسباره

●    ماسه سیلیس سندبلاست

انتخاب ساینده ها نتخاب بسیار مهم و تاثیر گذار  مهندسی است،ساینده های گوناگون  دارای سختی متفاوت،شکل و حتی چگالی( وزن مخصوص) متفاوتی هستند و هر یک از انواع  این ساینده ها در صنعت سندبلاست در سایزها و اندازه های متفاوت مورد استفاده قرار می گیرند.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

انواع رنگ آمیزی صنعتی

 

انواع روشها جهت رنگ آمیزی صنعتی وجود دارد  یکی  از  معمولی ترین  راه ها برای حــفاظت اسکلت های فلزی ، مخازن ، خــــطوط لوله، ســـــازه های بـــتنی  و  بـدنه کــشتی ها ،پلها وغیره  در مقابل عـــوامل   خورنده ی محیط پوشاندن سطح آنها به وسیله رنگ های آلکیدی ،اپوکسی ،پلی یورتان ،رنگ های مقاوم دربرابر حرارت و عایق هاست.قبل اجرای همه پوشش آماده سازی وداشـتن یک سـطح مناسب ، تمیز و عاری از هرگونه زنگ زدگی جهت رنگ آمیزی لازم و ضروری می باشد . رنگ آمیزی صنعتی با رنگ آمیزی غیر صنعتی از نظر زیرسازی متفاوت است در رنگ آمیزی صنعتی سطح کار را با دستگاه به نام سند بلاست تمام زنگ زده گی ومواد زاید رابرداشته ویک سطح تمیز وآماده رنگ بدست می آید.

• سند بلاست

سند بلاست چندین استاندار داردولی با لحاظ شرایط جوی و مساعد بودن هوا سندبلاست عمدتاً بر اساس استاندارد سوئدی SA2 1/2 انجام می گیرد، پس از اتمام سندبلاست هر ناحیه در همان روز 20 دقیقه بعد از هواگیری وزدودن گردخاک و تمیز نمودن سطح کار لایه اولیه رنگ آستری(پرایمر) اتیل سیلیکات رنگ امیزی اتیل سیلیکات حتما میبایست از نازل مخصوص استفاده کرد وباید فشار باد را از روی ریگلاتوری که بر روی باد ورودی با ایرلس نصب شده تنظیم نمود، یا زینک ریچ اپوکسی اعمال می گردد. اجرای رنگ آمیزی مراحل بعدی و لایه های میانی و نهایی باید پس از شتشوی سطح کار با دستگاه واتر جت و خشک شدن سطح صورت می پذیرد.

سند بلاست

• بهترین وسیله برای رنگ آمیزی صنعتی چیست؟

رنگهای صنعتی رامی توان باپیستوله های بادی و ایرلس airless (رنگ پاشی بدون هوا ) ودر مساحت های کوچک با قام موی انجام داد اما بهترین وبا کیفیت ترین وسیله ایرلس می باشد زیرا به علت عدم وجود هوا در این نوع سیستم به صورت خیلی صاف و یک دست رنگ بر روی سطح کار می نشیند و هیچ گونه هوا و یا حبابی ایجاد نمی گردد ورنگ را می توان با هر غلظتی پاشید این موضوع باعت کیفیت و استحکام بسیار بالای رنگ می شود . href=”https://sa-paint.ir”>(رنگ آمیزی با ایرلس)

 

• استفاده از انواع گان ایرلس فشار بالا و یا پایین می تواند عملا میزان پرت رنگ در هنگام پاشش را تا حدود 80 درصد در رابطه با شکل هندسی قطعه تقلیل دهد می توان مقدار پاشش رابا گان ایرلس تنظیم کرد که این مورد یکی از مهمترین عوامل تقلیل هزینه و اقتصادی نمودن این نوع سیستم ها و روش ها را به نمایش می گذارد.

سند بلاست
برای درک بهترازمقایسه مستقیم بین سیستم های بادی معمولی با سیستمهای ایرلس (بدون استفاده از هوا) نشان می دهد که در سیستم های بادی هوا به عنوان عامل انتقال ماده رنگی وپرتاب رنگ به سطح کارو پس از برخورد با سطح قطعه مقدار بسیار زیادی از رنگ به صورت پودر در هوا پخش و از بین می برد که عملا” بخشی زیادی از رنگ هدر رفته و محیط زیست را آلوده و همچنین برای اجرا کننده واطرافیان  خطرات زیادی را در بردارد. به همین خاطردر مقایسه با سیستم های بدون استفاده از هوا و استفاده از پمپ های ایرلس به دلیل عدم استفاده از هر گونه هوا و یا عامل دیگری به عنوان محرک رنگ فقط حرکت میله ماردونی وتحت فشار قرار دادن خود ماده استفاده می گردد، به بطوریکه هیچ گونه هدررفت هنگام برخورد ماده رنگی با سطح مربوطه به وجود نیامده و حدود 20 تا 10 درصد ماده رنگی به پرتی خواهد رفت.
درنتیجه می توان چنین بیان کرد که رنگ آمیزی باایرلس به طور عملی از دید اقتصادی هزینه هایی مانند پرت رنگ، فیلتراسیون و تمیز کردن ثانوی هوای محیط ،سرعت اجرا و هزینه های بیش از حد استهلاک تجهیزات و امثال آن به وجود نیامده به ترتیبی که کل فرآیند پوشش دهی بسیار اقتصادی تر در مقایسه با روش های معمولی خواهد بود.